QJ 2027-1990【金屬鍍覆層耐鹽霧試驗方法】 試驗條件：1、試驗中用于噴霧的鹽水應采用化學純的氯化鈉和蒸餾水配制，氯化鈉的濃度為50±1g/L，并用化學純的冰醋酸調(diào)節(jié)溶液的pH值為3.0～3.1。新配制的鹽水應經(jīng)過過濾或傾折，并確保無沉積和懸浮物。霧化后的收集液，除擋板擋回部分外，不得重復使用。2、試驗時在有限的試驗空間內(nèi)溫度應控制在35±2℃，指示點溫度的波動度為±1℃。3、用口部面積為80cm2的漏斗收集連續(xù)霧化16h的鹽霧沉降量，在有效的試驗空間內(nèi)任一位置的沉降率應為1.0～2.0ml/h。4、喃霧在有效工作時間內(nèi)應是連續(xù)的。噴霧器所用的經(jīng)除油和固體雜質(zhì)的凈化壓縮空氣。在噴嘴的壓力應為70～170kPa。5、噴霧時應防止油污、塵埃等雜質(zhì)和噴射空氣的溫度、濕度影響試驗條件。 操作程序：1、將試驗表面清洗干凈，使試樣表面不得有油污、雜質(zhì)。用目視法檢查試樣外觀，并按有關標準要求進行其它項目的性能測定，做好記錄。2、將鹽霧試驗箱按操作要求調(diào)試，并達到試驗條件的要求。3、將試樣置入試驗裝置中，并應符合下列要求：試樣不得相互接觸，其間隔距離應為不影響鹽霧自由沉降在試樣表面上。同時一個試樣上的液滴，不得滴落在任何另一個試樣上；試樣放置的位置按有關標準規(guī)定或工作狀態(tài)放置，平板試樣應使受試表面與垂直方向成15～30度，盡可能為20度；試驗時間按有關鍍覆層技術(shù)條件或產(chǎn)品要求進行。當按周期數(shù)時，一周期為24h；完成規(guī)定時間的試驗后，從鹽霧試驗箱中仔細取出試樣，用流動冷水輕輕洗滌，去除表面上的沉積鹽。洗滌后立即進行干燥；按有關鍍覆層技術(shù)條件規(guī)定檢查試樣表面腐蝕程度及缺陷，并做記錄。
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